Производство расположено в Московской области по адресу: Ступинский район село Ивановское. ул Парковая д.1

Наши конструкции выполняются в следующих размерных величинах: толщина 50-250 мм, длина 2000-12000 мм. Изготовление стенового типа сэндвич-панелей (шириной 1000-1200 мм) и кровельного (шириной 1000 мм) – с крепежным элементом типа Z-loсk-зaмок и 5 трапециевидными гофрами.

В зависимости от возводимого строения определяется необходимость в конкретном утеплителе: пенополиизоцианурат, пенополистирол или минеральная вата. Пенополиизоцианурат – легкое и стойкое сырье с хорошими теплотехническими характеристиками. Плиты из минваты негорючие, обладают высокими тепло- и шумоизолирующими свойствами. Пенополистирол – обеспечивает отличные теплоизолирующие свойства, долговечность и надежность.

Производственный процесс

Производство сэндвич-панелей в компании ООО «ТАКСЕП РУ» базируется на использовании высококачественных материалов отечественных поставщиков, что позволяет создавать изделия с высокими эксплуатационными характеристиками и долговечностью. Каждый этап производства строго контролируется, обеспечивая стабильное качество и соответствие всем стандартам.

Процесс производства металлических сэндвич-панелей включает следующие этапы:

1. Профилирование стальных листов.

Для облицовки сэндвич-панелей используется оцинкованная тонколистовая сталь с полимерным покрытием. Этот материал устойчив к коррозии, что обеспечивает долговечность и эстетичность изделий даже в условиях неблагоприятной среды. Сталь поставляется в различных цветах, позволяя адаптировать панели под конкретные требования заказчика.

Профилирование листов позволяет придать панелям разнообразные текстуры: гладкие поверхности, трапециевидные профили, канавки или микроволновый узор. Такие вариации не только эстетически привлекательны, но и придают панелям дополнительную жесткость, что важно для долговечности и устойчивости к нагрузкам.

2. Сборка.

На этапе сборки происходит соединение металлических листов с утеплителем. Выбранный утеплитель – пенополистирол, PIR или минеральная вата – закрепляется между слоями металла с использованием специального клеевого состава, обладающего высокой адгезией и стойкостью к температурным воздействиям.

Панели проходят через термопресс, где под воздействием давления и температуры осуществляется надежное сцепление слоев. Этот процесс позволяет создать прочную и единую конструкцию, где все слои надежно связаны, что гарантирует высокий уровень теплоизоляции и звукоизоляции, а также повышенную жесткость панели.

3. Упаковка.

На завершающем этапе готовые панели формируются в паллеты (пакеты), что облегчает их транспортировку и хранение. Каждая паллета плотно оборачивается защитной пленкой, которая предохраняет панели от внешних воздействий – пыли, влаги и механических повреждений.

Пленка также предотвращает появление царапин и других дефектов, которые могут возникнуть при погрузке и разгрузке, что гарантирует сохранность продукции до момента ее доставки клиенту.